先进陶瓷在工业中耐高温

先进陶瓷是高温应用的理想材料，因为它们热膨胀率低，导热系数大，能够在高负荷下承受极端温度而不会持久损坏。有几个先进的陶瓷家族，包括超高温陶瓷(UHTCs)，以在2000年以上的温度下保持稳定性而闻名oC.先进陶瓷适用于各种苛刻的工业过程，在这些过程中，材料和设备受到高温的影响，如果它们的性能不适合应用，可能会导致氧化、蠕变、变形或完全失效。这篇博客文章将着眼于先进陶瓷在工业中如何用于克服高温过程。

先进陶瓷的案例研究

许多案例研究说明了先进陶瓷的性质和应用，因为它们在广泛的制造和加工行业中使用。高级陶瓷，如氧化铝、碳化硅、氮化硅和氧化锆，是高强度材料，具有优异的耐磨性、耐化学性和高韧性，可以承受极端的工业工艺。下面，我们将介绍两个案例研究，重点介绍先进陶瓷在克服工业高温方面的重要性。

案例研究1:挤压模具

挤压模具的设计是为了形成挤压或拉伸的产品，如电线，管或棒从一个开始的袜子坯料的金属。欧宝平台 必须坚固，耐磨，热稳定性好。硅铝热硬度高，强度高，耐热震，模量大，化学稳定性好，摩擦性能好铝的性能使其成为极好的挤压材料。

通常挤压模具是用工具钢制造的，因为它的硬度和可加工性。然而，使用sialon模具的单次冲击挤压产生了30,000个组件，然后才注意到过度的模具磨损。工具钢模具必须更换750个零件。

英国一家主要的黄铜和铜挤压机发现，使用赛隆模具可以挤压250吨黄铜，而使用传统模具只能挤压100吨黄铜。对于铜，Syalon挤压了75吨，而传统模具为40吨。

案例研究2:热电偶保护管

许多案例研究强调了sialon的特性及其耐受高温高压过程的能力。的使用就是这样一个例子Syalon 101而且Syalon 050为热电偶保护管特别是在熔融金属铸造中。下面的结果表明，对大多数熔融金属没有反应，使其成为铸造处理设备、焚烧炉废物处理、热交换器管和其他用于高温制造、化学和废物处理的组件的有利陶瓷材料。

欧宝体育连接国际赛隆和先进陶瓷

欧宝体育连接国际赛隆斯提供一系列先进的技术陶瓷产品，用于要求高耐磨性和热稳定性的工艺。其中许多可以配置为适合我们客户的特定需求。我们的一些传统陶瓷的解决方案包括球和铣削介质，面板，喷嘴和焊接辊，这些都是用先进的氧化铝，碳化硅和氮化物，或氧化锆设计的，因为它们具有出色的化学和热性能。

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