用赛隆陶瓷加工铝

铝(Al)是全球第二大工业消耗金属。全球铝市场每年生产超过5000万吨铝,主要来自北美、俄罗斯、中国等地的铝土矿精炼。在这些地点,工业上可行的氧化铝(Al2O3.)是通过拜耳工艺从铝土矿中提炼出来的,该工艺包括在压力容器中用氢氧化钠溶液在高达200°C的温度下粉碎和加热金属。然后,提取的氧化铝在高达980°C的耐火温度下在熔融冰晶石(Na3.阿尔夫6),生产供众多商业和工业部门使用的纯铝。

铝生产的极端要求要求耐用,高热材料具有优异的耐腐蚀性和低铝渗透。因此,热电偶保护套、冒口和加热管以及挤压压铸件等耐火元件必须持续高效地发挥作用,以在全球需求如此巨大的行业中保持最佳生产水平。

高级氮化硅(Si3.N4),被称为sialons (Si-Al-O-N),完全可以处理如此严格的规格。这些耐火陶瓷可以生产出一系列形状,其强度保留率可达1450°C,对熔融铝的润湿性非常低,出色的抗热震性能保证了铝工业中sialon的长使用寿命。

用于铝液处理的塞隆

欧宝体育连接国际赛隆生产三种主要的赛隆组件熔融金属处理,广泛应用于铝工业:

  • 热电偶保护套先进的陶瓷管能够可靠和精确地监测铝铸造厂的温度,选择Syalon材料,在温度高达1200°C和1400°C时具有优异的物理性能;
  • 隔水管和加热器管:高强度sialon陶瓷圆柱形加热器,用于加热铝加工中的熔体。这些可以构建成一系列的尺寸;
  • 水平传感器:用于将包括铝在内的熔融金属挤压压铸成铸锭或其最终适合用途的形状。sialon液位传感器的温度应用范围可达800°C,可精确监测加压腔中的熔融铝。

持久的,重复使用的sialon组件铝生产在回收过程中起到了重要作用。铝具有优异的耐腐蚀性,在技术上具有无限的回收性能。回收铝通常被熔炼成锭,就像普通的铝耐火工艺一样。然后这些复合成铸造合金,并形成一系列潜在的用途,使用挤压模具设备。


Syalon 101热电偶护套在铝生产中使用后的截面,显示零孔隙率或熔融金属进入陶瓷

Sialon铝成型应用

国际赛隆斯材料的成本效益和高耐用性提供了难以置信的好处,超越了精炼,冶炼,和欧宝体育连接铝液的处理.由于优异的化学稳定性和高热性能,sialon陶瓷也有助于铝合金的焊接和成型。我们生产一系列适合这种用途的sialon陶瓷,产品包括:

  • 焊接定位销:用于汽车装配线的笼形螺母焊接,与以前使用的汽车操作钢制螺母相比,效率大大提高;
  • 焊接夹具和夹具:用于轨道焊接技术,使弯曲部件相互融合;通常用于航空航天工业,用于飞机机身的成型。

欧宝体育连接国际赛隆斯铝工业材料

欧宝体育连接国际赛隆斯在开发和生产先进的赛隆陶瓷方面拥有数十年的经验,用于耐火行业,包括铝行业。与工业环境中使用的传统材料相比,这些材料表现出了更好的机械性能,并选择了具有不同化学性能的先进氮化硅等级。

Syalon 101是一种综合的选择,具有0%的孔隙率,因此具有超低的铝渗透率,同时具有高强度性能和卓越的韧性。这种特殊的耐火陶瓷可用于生产耐磨的上升管和加热器管,出色的热电偶保护套,和挤压模具设备。

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